一直以來(lái)，風(fēng)機葉片都是由環(huán)氧樹(shù)脂復合材料制成的。隨著(zhù)第一批風(fēng)電機組運行壽命即將結束，歐洲風(fēng)能協(xié)會(huì )WindEurope預計，從2025年起，每年將有約25000噸葉片退役 。
合成材料成分復雜，難以分解和回收，對環(huán)境造成了威脅。行業(yè)普遍認為，為了在風(fēng)機葉片壽命結束時(shí)實(shí)現可回收，需要一種新的材料或制造方法。

為此，風(fēng)機巨頭紛紛投入力量進(jìn)行研究。2021年9月，西門(mén)子歌美颯正式發(fā)布了一款名為“RecyclableBlade”的完全可回收風(fēng)機葉片，已應用于德國Kaskasi項目。2022年3月，通用電氣可再生能源旗下的LM Wind Power在西班牙Ponferrada的葉片工廠(chǎng)中制造出了首支熱塑性100%可回收葉片。
不過(guò)，維斯塔斯選擇了另一條路線(xiàn)——研究環(huán)氧樹(shù)脂復合材料的回收方法。近日，他們宣布，這套回收工藝已研究完成。
這種工藝消除了對風(fēng)機葉片回收的材料限制，無(wú)需改變現有葉片的材料成分或設計，即可實(shí)現回收利用。這樣既 節省了工藝改造費用，也無(wú)需承擔葉片材質(zhì)變化可能導致質(zhì)量問(wèn)題的風(fēng)險 。
維斯塔斯副總裁兼可持續發(fā)展主管Lisa Ekstrand表示：“我們可以將舊環(huán)氧樹(shù)脂葉片作為新葉片的原材料，無(wú)論是垃圾場(chǎng)的廢舊葉片還是正在運行的葉片均可回收并重復使用。風(fēng)電行業(yè)的一個(gè)新時(shí)代即將到來(lái)?！?br/>

這項工藝是CETEC(熱固性環(huán)氧復合材料循環(huán)經(jīng)濟)項目的研究結果，該項目于2021年啟動(dòng)，由維斯塔斯牽頭，合作伙伴包括環(huán)氧樹(shù)脂制造商O(píng)lin公司、丹麥技術(shù)學(xué)院(DTI)以及丹麥奧胡斯大學(xué)(Aarhus University)。 

來(lái)源：歐洲海上風(fēng)電