近日，國內首只68米6MW葉片在中復連眾連云港葉片工廠(chǎng)成功下線(xiàn)。單只葉片重28噸，采用碳纖維預浸料大梁，根部節圓直徑更是達到4.2米，為中復連眾之最，這也是目前國內所生產(chǎn)的節圓直徑最大的葉片。與傳統葉片不同，此款葉片專(zhuān)為雙葉片下風(fēng)向風(fēng)力發(fā)電機組配套，該風(fēng)力發(fā)電機組配備先進(jìn)的直升機起降平臺，通過(guò)雙葉片的設計可以很好地平衡項目的投資成本。

        受歐洲客戶(hù)委托，中復連眾從2014年上半年就啟動(dòng)了產(chǎn)品設計評審和模具設計制造的工作，葉片生產(chǎn)過(guò)程中采取了最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量：為了適應巨型葉片的生產(chǎn)，中復連眾對葉片廠(chǎng)房做了局部加高提升；對打孔設備做了能力改造以滿(mǎn)足打孔需求；葉片模具采用進(jìn)口電加熱系統，控制穩定，具有很強的抗靜電干擾性能；裝備的進(jìn)口液壓翻轉系統，能夠在7分鐘內實(shí)現模具的開(kāi)合；開(kāi)發(fā)了更加安全可靠的真空脫模吊裝系統用于根部插件的脫模吊裝。碳纖維大梁預浸料采 用先進(jìn)的鋪覆工裝保證了鋪設精度，精細的控制工藝和合理的固化制度，將碳纖維的孔隙率控制在1%以下。

        在整個(gè)項目進(jìn)行過(guò)程中，中復連眾的技術(shù)、質(zhì)量和生產(chǎn)人員，發(fā)揚“眾心矢志，爭創(chuàng )一流”的工作作風(fēng)，在客戶(hù)和設計公司的共同監造下，按照歐洲標準，順利完成首件制造。